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高炉渣提钛产业化期盼用电优惠

时间:2021-04-04 00:56
本文摘要:电价每次背叛,碳化渣成本约为17元/吨,四氯化钛生产成本约为50元/吨。7月20日,攀钢低渣托钛低温氯化中试线新运营。此前一个月,6月18日,另一条中试线——攀钢低渣托钛高温碳化中试线重新启动,目前已生产超过100吨碳化渣。 两条中试线新运营,说明低渣托钛产业化取得重大进展。攀钢研究院钒钛化工研究所所长杨仰军非常兴奋。低渣托钛可回收70%钛资源攀枝花钒、钛储量分别占全国的63%、93%和全球的11%、35%,分别全球第三和第一,资源非常丰富。

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电价每次背叛,碳化渣成本约为17元/吨,四氯化钛生产成本约为50元/吨。7月20日,攀钢低渣托钛低温氯化中试线新运营。此前一个月,6月18日,另一条中试线——攀钢低渣托钛高温碳化中试线重新启动,目前已生产超过100吨碳化渣。

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两条中试线新运营,说明低渣托钛产业化取得重大进展。攀钢研究院钒钛化工研究所所长杨仰军非常兴奋。低渣托钛可回收70%钛资源攀枝花钒、钛储量分别占全国的63%、93%和全球的11%、35%,分别全球第三和第一,资源非常丰富。

随着普通高炉冶金低钛型钒钛磁矿技术的突破,攀枝花构建了攀枝花钒钛磁矿使用高炉过程的大规模经济利用,但也发生了另一个问题:约52%的钛资源预示铁精矿转入低炉渣,构成二氧化钛含量21%-25%的低钛型低炉渣,不委托钛就非常简单地利用如何成为宝物,最大化资源利用?经过攀钢乃至全国科技资源联合攻关和客观分析,完全一致指出,高温碳化-低温氯化生产四氯化钛是迄今最有可能构建大规模经济利用的工艺路线。2008年,为系统评价该工艺路线产业化的技术可靠性和经济可行性,攀钢投资1.17亿元自行设计建设了低钛型低渣高温碳化、低温氯化的中试线。其中低渣高温碳化中试线设计年生产合格碳化渣产品2.6万吨,低温氯化中试线设计年生产四氯化钛1万吨。

通过7年的技术开发,高温碳化中的试验线全面超过了设计的技术经济指标,低温氯化中的试验线构筑了倒数的顺利运营,碳化钛的氯化亲率平均值超过了85%,通过中的试验研究检查了高炉渣的高温碳化、低温选择性氯化和钛尾渣的综合利用技术在技术上几乎不现实,系统评价显示产业化缩放后使用该技术的钛在经济上也几乎不现实。杨仰军告诉记者,通过高温碳化和低温氯化两个工序,可以充分利用70%以上的钛资源,从现在的20%左右上升到50%以上,处理效率高。目前,攀钢每年产生的低钛型低渣约为700万吨,按照该工艺路线处理,可生产约280万吨四氯化钛,生产氯化法钛白110万吨或海绵钛70万吨,产生约200亿元的工业产值,按照产业产生的一般规律,可构成600亿元以上的产业集群。钛产业化渴望电力优惠,目前低渣钛在技术和经济效益方面几乎需要构建产业化、规模化生产。

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但是,另一个现实问题是制约该技术向产业化前进的核心问题之一是四氯化钛的生产成本高。根据攀枝花钒钛产业园区的电价政策,采用攀枝花钒钛低渣托钛技术,四氯化钛的生产成本与国外以富钛材料为原料生产四氯化钛的生产成本基本非常高,约6200-6500元/吨,比目前四氯化钛的市场价格低800-1000元/吨。

高温碳化线建设可以在高炉附近充分利用熔化低渣的显热,大大降低碳化渣的冶金电耗。杨仰军给记者忘记了登钢低渣钛产业化项目,碳渣生产成本对整个项目的经济影响仅次于电费占碳渣生产成本的50%以上,电费减少1美分,碳渣成本减少约17元/吨,四氯化钛生产成本减少约50元/吨。

因此,攀钢也敦促政府协商解决问题项目的用电问题,在攀钢低渣高温碳化中试线运营和项目产业化后,给予电价政策仅次于程度的优惠。攀西地区拥有非常丰富的水电资源和钒钛资源,也是国家战略资源创意研发试验区,钒钛资源研发过程中许多产业都是电力巨头,如海绵钛生产、钛渣冶金和碳化渣生产等,攀钢建议国家水平共同创建电钛领导机制,利用水电资源优势发展钒钛特色产业。


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